柴油發(fā)電機組的柴油機下排氣(曲軸箱廢氣)壓力太大是柴油機常見故障之一,造成柴油機曲軸箱廢氣壓力太大的原因很多,主要如下:
(1)活塞環(huán)或缸套嚴(yán)重磨損。如果活塞環(huán)或缸套嚴(yán)重磨損,就使活塞與缸套之間的密封不嚴(yán),柴油機壓縮和膨脹過程中就會有大量的壓縮氣體通過環(huán)與缸套之間的微小縫隙進(jìn)入曲軸箱,導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力增大。
伴隨現(xiàn)象:呼吸器下排氣嚴(yán)重,柴油機動力不足,也可能冒藍(lán)煙。
(2)活塞環(huán)對口?;钊h(huán)雖然沒有磨損,但如果環(huán)的開口全部對口,也將使壓縮和膨脹過程中大量高壓氣體進(jìn)入曲軸箱,導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力增大。
伴隨現(xiàn)象:柴油機下排氣嚴(yán)重,機油消耗增加,排氣可能冒藍(lán)煙。
(3)活塞環(huán)粘連或斷裂。活塞環(huán)粘連、斷裂或失去彈性都將導(dǎo)致氣缸密封不嚴(yán),燃燒氣體下竄進(jìn)入曲軸箱,使曲軸箱廢氣壓力大增大。
伴隨現(xiàn)象:曲軸箱廢氣壓力大,柴油機冒藍(lán)煙,動力不足,缸內(nèi)有異響等。
(4)活塞頂部燒蝕或拉缸?;钊敳繃?yán)重?zé)g或拉缸,都將使該缸失去密封,曲軸箱廢氣壓力增大是自然的。
伴隨現(xiàn)象:柴油機有異響、排氣冒黑煙、動力不足或柴油機不能轉(zhuǎn)動。
(5)曲軸箱呼吸器故障
1、呼吸器薄膜或(呼吸器)活塞損壞。呼吸器薄膜或(呼吸器)活塞損壞,將使曲軸箱與大氣失去平衡,在內(nèi)外壓力差的作用下,導(dǎo)致曲軸箱廢氣排出量增加。
伴隨現(xiàn)象:機油消耗增加、排氣冒藍(lán)煙嚴(yán)重,但對功率等基本沒有影響。
2、呼吸器與大氣平衡的微小通氣孔堵塞。呼吸器與大氣平衡的微小通氣孔堵塞,將使曲軸箱內(nèi)部與大氣無法保持平衡,同樣在內(nèi)外壓力差的作用下,導(dǎo)致曲軸箱廢氣排出量增大。
伴隨現(xiàn)象:機油消耗增加、排氣冒藍(lán)煙嚴(yán)重,但對功率等基本沒有影響。
(6)機油加油量太多。機油加油量太多,將導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力增大,這是因為曲軸箱內(nèi)空間有限,機油加得太多,曲柄連桿等高速運動部件將嚴(yán)重撞擊機油并使其飛濺,形成油霧而造成曲軸箱廢氣壓力增大。
伴隨現(xiàn)象:曲軸箱廢氣壓力大,機油油面太高。
(7)空壓機內(nèi)竄氣嚴(yán)重。如果空壓機活塞環(huán)嚴(yán)重磨損,將導(dǎo)致空壓機壓縮氣體隨機油一起內(nèi)竄進(jìn)入曲軸箱而導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力增大。當(dāng)檢查柴油機活塞環(huán)、缸套、呼吸器等沒有問題而曲軸箱廢氣壓力仍然大時,就需要對空壓機進(jìn)行相應(yīng)的檢查。
伴隨現(xiàn)象:曲軸箱廢氣壓力增大、機油消耗量增加、設(shè)備氣路系統(tǒng)建壓很慢并有機油。此時應(yīng)檢查空壓機的質(zhì)量狀況,疏通設(shè)備的氣路系統(tǒng),酌情更換空壓機(活塞環(huán)等)或氣路安全閥等部件。
(8)活塞環(huán)或缸套因素與其他因素導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力大的主要差別。
1、活塞環(huán)或缸套磨損,竄入曲軸箱的是燃燒氣體,因此,曲軸箱廢氣具有濃烈的燃燒氣體味道,而其他因素則沒有這種味道。
2、活塞環(huán)或缸套因素竄氣易使機油短期內(nèi)變黑,其他因素則機油變黑時間正常。
3、活塞環(huán)或缸套因素竄氣將導(dǎo)致柴油機動力不足、冒黑煙、缸內(nèi)有異響等,而其他因素竄氣則沒有這些現(xiàn)象。
(9)曲軸箱廢氣壓力大的危害。1、增加機油消耗;2、柴油機嚴(yán)重冒藍(lán)煙;3、易造成活塞頂部或活塞環(huán)槽積炭,導(dǎo)致拉缸故障;4、對于閉式循環(huán)的曲軸箱呼吸系統(tǒng)(即將呼吸器排氣管直接引入柴油機的進(jìn)氣管),易導(dǎo)致活塞頂部燒蝕故障。
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